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聚氯乙烯注塑成型工艺注意点

发布时间:2019-09-11 浏览次数:

  PVC是热敏感性材料,其注塑成型工艺性较差,原因是过高的熔胶温度或过长的受热时间很容易使PVC分解,因此控制熔融温度是注塑PVC产品的关键。熔化PVC原料的热源来自两方面即螺杆运动产生对塑料的剪切热和机筒外壁的电阻丝加热,而主要是螺杆运动的剪切热,机筒的外加热主要是机器起动时提供热源。

  1. 产品尽量不要有尖角或突变,厚度力求变化不大,园区荣誉 阜康能源聚氯乙烯车间党支部喜获自治区 “先进基层党组。以防止出现PVC解降变质。

  模具的注射口应比射咀孔略大,足球直播赛事时间表。并比主流道交错处直径大,使PVC料流入模腔不滞留和压力得以平衡。

  浇口应设计在产品最厚壁处,且阔度足够,长度最好在6—8mm之间,以使PVC料流入畅顺。

  为养活压力下降和易脱模,流道最好是圆形,按产品大小及重量直径在6—10mm间选择。

  由于PVC的性能特殊,所以选用专用PVC注塑机生产,其中要注意以下几点:

  1. 必须避免有其他塑料PVC原料中,引起PVC原料变质。特别是注塑过其他原料时,一定要先清洗干净机筒和螺杆内的塑料,才能注塑PVC产品。(用PEPPPS料清净螺杆、机筒)

  2. 停机前一定要将PVC料完全打净,如长时间停机,为防止PVC腐蚀机器,应用清洗料清干净螺杆、机筒。

  3. 当PVC料放置时间超过6个月,且环境高温、潮湿,【社会写真】浙江一美女因出言不慎付出惨重代价!提示:垃圾人出,使用前应用60-80℃温度烘干2-5小时才能使用。返回搜狐,查看更多